制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而较大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模**出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。
冻水温度要求:6~18℃
冻水温差要求:±2K或±0.5K
制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率.
注塑机通常以锁模力标称,这就需要将吨数转换成安士,但吨数与安士并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差。
在电镀业氧化,电泳行业,制冷机有助把金属与非金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数电镀出产中,电镀液在电镀反映中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对主产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。而选择用制冷机(冰水机)提供的冻在电子组件的出产过程当中需使组件在特定温度下连结或冷却,电子组件的机能参数才气控制在预设的状态。水来冷却并连结电镀溶液的恒温,将对电镀出产工艺及出产效率有较大提高
注意事项
① 停机时,冷水机组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源, 同时避免故障停机,保护机组。
② 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
制冷原理;
首先,低压的气态制冷剂被吸入压缩机,被压缩成高温高压的气体;而后,气态制冷剂流到室外的冷凝器,在向室外散热过程中,逐渐冷凝成高压液体;接着,通过节流装置降压(同时也降温)又变成低温低压的气液混合物。此时,气液混合的制冷剂它进入室内的蒸发器,通过吸收室内空气中的热量而不断汽化,这样,房间的温度降低了,它也又变成了低压气体,重新进入了压缩机。如此循环往复,空调就可以连续不断的运转工作了。